A hidraulikus rendszerek idő előtti meghibásodásának legfőbb oka a szennyezett munkafolyadék, hidraulika olaj. A folyadékszűrők feladata a szennyezettség szabályozása – a szennyező szemcsék mérete és mennyisége alapján (a berendezés túlzott kopásának meggátolása).A munkafolyadék tisztasága és a hidraulikus berendezés élettartama közvetlen kapcsolatban állnak. A munkafolyadék állandó szűrése és még további intézkedések (pl. üzembe-helyezéskor, vagy a berendezés szerelési munkálatai utáni mosójáratás) ezért különösen fontosak. Bevált módszer nyitott és félig zárt körfolyamokban a visszafolyó folyadék teljesáramú szűrése, zárt körfolyamoknál az utántöltési vagy elfolyási folyadék teljesáramú szűrése. Jó eredménnyel alkalmazzák töltőszivattyúknál a szívóági szűrőt is. Szívóági szűrő nyitott körfolyamban történő alkalmazása gyakorlati tapasztalatok alapján kerülendő, mivel a szivattyú szívási viselkedésében veszélyforrást jelentenek. A karbantartási hibák kavitációhoz vezetnek. A szűrőnagyságot legalább kétszeres névleges folyadékáram figyelembevételével kell meghatározni, figyelembe véve a hideg munkafolyadéknál és a szennyezett állapotban fellépő átfolyási ellenállás növekedést. Figyelni kell a hidraulikus munkahengerekkel rendelkező berendezéseknél a fellépő nagy visszafolyó mennyiségekre. Ügyelni kell a szűrő megengedett törésterhelésére. Mindig az olajhűtő elé kell szerelni, mert a hűtő utáni viszkozitás emelkedés az átfolyási ellenállást emeli, és így azonos nyomás-különbségnél láthatóan előbb következik be a szennyfelvevő kapacitás határa.
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | |
|
|
